文献综述
文 献 综 述1.1课题背景在石油，化工，轻工等工业生产中，塔设备是实现气相和液相或者液相和液相间的传质设备。
在塔设备中完成的单元过程有精馏、吸收、解析、萃取等。
这些过程是在一定的温度、压力、流量等工艺条件下，在塔中进行的。
要完成上述过程还必须使塔的结构能保证气液两相或者液液两相的充分接触和必要的传质、传热面积以及两相的分离空间。
因此，根据传质过程的种类的不同及工艺条件的差异，要求塔设备的结构类型也是不同的。
填料塔的应用始于19世纪中叶，起初在空塔中填充碎石、砖块和焦炭等块状物，以增强气液两相间的传质。
1914年德国人F.拉西首先采用高度与直径等的陶瓷环填料（现称拉西环）推动了填料塔的发展[1]。
此后，多种新填料相继出现，填料塔的性能不断得到改善，近来填料塔的研究及其应用取得巨大进展，不仅开发了数十种新型高效填料，还较好地解决了设备放大问题。
到60年代中期，直径数米乃至十几米的填料塔已不足为奇。
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