摘要
GH2135合金作为一种高强度耐热镍基合金，在航空航天、能源化工等领域具有广泛的应用。
然而，其表面耐磨性能有限，限制了其在更苛刻工况下的服役寿命。
粉末等离子熔覆技术作为一种高效、灵活的表面改性技术，能够制备出性能优异的金属基复合材料涂层，为改善GH2135合金的表面性能提供了有效途径。
本文综述了GH2135粉末、等离子熔覆技术、材料磨损性能以及GH2135粉末等离子熔覆材料磨损性能的研究现状，分析了不同熔覆材料成分、工艺参数对GH2135熔覆层组织和磨损性能的影响，并展望了GH2135粉末等离子熔覆材料的未来发展方向。
关键词：GH2135合金；粉末等离子熔覆；磨损性能；微观组织；熔覆层
#1.1GH2135合金
GH2135合金是一种固溶强化型铁镍基变形高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性能和良好的抗热腐蚀性能。
该合金主要用于制造航空发动机、燃气轮机等高温部件，例如涡轮盘、叶片、燃烧室等。
#1.2粉末等离子熔覆技术
粉末等离子熔覆技术(PlasmaTransferredArcCladding,PTAC)是一种利用高温等离子弧将送入的粉末材料熔化，并将其喷涂至基体表面，形成冶金结合的涂层的表面改性技术。
与其他表面改性技术相比，粉末等离子熔覆技术具有熔覆效率高、涂层稀释率低、组织致密、结合强度高等优点，被广泛应用于航空航天、能源、机械等领域。
#1.3材料磨损性能
材料磨损是指材料表面在与其他物体接触并发生相对运动时，由于机械作用或化学作用而逐渐损失的现象。
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