组合钻孔机床研究综述
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床[1]。这种机床既具有一般专用机床结构简单、生产率及自动化程度高、易保证加工精度的特点，又能适应工件的变化，具有一定的重新调整、重新组合的能力。组合机床能够对一个或几个零件进行多刀、多面、多轴、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、攻丝、车削、磨削及滚压等工序，生产效率高。组合机床可以分成两个类别:第一个类别为通用原件，第二个类别为专用原件。使用组合机床很大程度的缩短了设计以及制造周期，由于组合机床的通用化程度比较高，而且通用零件都是经过很长时间的修改时间而修改定型的产品，使用性能比较稳定，有利于保证加工质量的稳定，我们需要设计的只是一些专用零部件[2]。制造业是一个国家的立国之本，机械产业是国家经济发展的基础，只有加快机械制造业的发展，才能提高国家的综合竞争力。
1.组合机床国内研究现状
组合机床的加工对象大多为一些零件以及箱体，主要是进行钻孔，扩孔，绞孔以及攻螺纹等加工。在组合机床的加工过程中，还需要夹具的辅助。夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展[3]。我国的组合机床产业的水平总体上不算低，在投入了大量资源以后，现在取得了一些不小的进步，但与那些发达国家比起来却也不算高，只是处于一种普通水准，我国的组合机床的生产效率不如外国一些国家高。导致我们国家的组合机床的生产效率低下的原因有很多，主要原因是我们国家组合机床的切割效率低，我国的组合机床切割的刀具、刀具系统的先进性，刀杆的材质等都会影响切割效率，这些因素都在一定程度上限制了我国组合机床的生产效率[4]。因此，我国正大力支持机械制造业的发展，优化产业结构，引进新技术，提高劳动生产率，提高产品质量，降低产品生产成本，提高综合竞争能力。目前，我国的组合机床产业得到了很大的发展，我国建立了大量自己的组合机床生产线，极大的提高了我国机械制造业的产量，质量以及技术水平。新鲜力量的注入能够使机床设计市场充满了生机与活力而新旧思想的碰撞则有利于促进机床不断被优化，有利于机床的发展，对社会经济的发展也有十分重要的作用[5]。
2.组合机床国外研究现状
国外的组合机床发展极为迅速，发展水平要高于我国水平。在以保证产品的质量、生产效率、性能等各种因素的前提下,正大步向更高层次的方向发展迈进。国外组合机床的发展主流主要是数控技术以及柔性技术的应用，并且努力提高工序集中程度。新型的组合机床及其自动化生产线集机电于一体，综合自动化程度较高，采用电动机和液压结合的驱动系统，经济实用且工作效率高，被广泛应用于机械、纺织、能源、轻工等行业[6]。国外的组合机床，其加工精度以及可靠性都要高于国内，在国外更是提出了可重构微型机床的概念，Ramirez-Cadena等人[7]以及Gadalla等人[8]在其文章中说明了此机床的研究设计思路，对其过程中的一些数据提出了多层次，多目标的意图。当然，可重构微型机床价格较贵，现如今并不适合小批量生产。
3.总结
现如今我国的机械制造业要赶上那些发达国家，还是任重而道远。中国是一个发展中国家，如果中国想要加快发展速度，那么就必须要有无比强大的机械制造业作为基础和支撑。我们要加大力度引进国外的高新技术以及人才，引进外国投资，加快我国的机械制造产业的升级，调整优化我国机械制造业的产业结构，为以后的快速发展打下基础。我们需要在国际环境中进行有序的合作与竞争，通过这种方法来打响中国机械制造业的知名度，借此与其他的国际机械制造公司竞争。只有这样，才能让我国的机械制造业走向工业化和现代化。在组合机床的设计方面，保证运动的平衡，循环和准确性，采用液压控制，并完成液压装置的设计[9]。组合机床的发展对我国经济发展的好处不言而喻，所以我们需要对其抱有足够的重视。至今，它已成为现代制造工程（尤其是箱体零件加工）的关键设备之一[10]。我们要投入更多的资源，推动机床产业的发展，为我国机械制造业的发展尽一份力。
参考文献:
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