文献综述（或调研报告）：
王学斌（2010）[1]认为，近年来随着能源短缺和环境危机的加剧，对生物质能的利用越来越引起人类的关注。目前我国生物质每年可用生物质能源的实物量约为7.96亿吨标煤，而目前实际使用量仅为2.2亿吨标煤左右。近几年来我国相继颁布了《可再生能源法》、《可再生能源中长期发展规划》及《可再生能源发展“十一五”规划》，要求可再生能源在能源消费中的比重到2020年达到15%。在大环境及国家相关政策的支持下，据预测2020到年我国生物质发电的容量将增至1000万千瓦，2030年增至1500万千瓦；2006-2020年的生物质发电的总投资将仅次于火电、水电和核电，高达1950亿元。
柏继松（2012）[2]提出，生物质燃烧发电是一条在欧、美等发达国家实践中已得到验证的有效的生物质大规模、高效率转化利用途径。其中，丹麦在1988年就建成了世界上第一座秸秆燃烧发电厂。相比之下，我国的生物质燃烧发电产业起步较晚。然而自2006年以来，国家加大了生物质能开发利用的力度，制定了有利于生物质发电的相关政策，财政部等五部委出台了一整套财税扶植政策，以加速生物能源与生物化工的发展。
针对NOx污染问题，耿爱民(2015)[3]指出，随着国民经济发展、人口增长和城市化进程的加快，我国氮氧化物(NOx)的排放量稳步增长，研究表明NOx是形成雾霾天气的重要原因，对人类生产和生活造成极大危害，已成为制约我国社会经济发展的重要因素。燃煤锅炉作为NOx的主要排放源越来越被人们重视。目前，世界各国均对NOx的排放提出了非常苛刻的要求，并立法限制。我国的排放限制指标根据各地区的自身发展情况也有所差异。比如，我国制定的《锅炉大气污染物排放标准(GB 13271——2014)》中要求新建燃气锅炉NOx最高允许排放浓度为150mg/m3，其中北京市出台的地方标准《锅炉大气污染物排放标准》中对新建工业锅炉要求NOx最高允许浓度要求更低，应小于80mg/m3甚至30mg/m3超低氮排放。
对于生物质锅炉的脱硝方法的研究，刘升(2015) [4]总结了以下两个方法：
(1)SNCR脱硝
在炉膛800-l100℃这一温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可在有氧气的情况下、选择性地还原烟气中的NOx，据此发展了SNCR法。SNCR系统简单，炉膛既为反应器；投资少；脱硝效率一般为40％一60％，受锅炉结构尺寸影响大；技术成熟可靠。优点是技术成熟、投资和占地均较小；缺点是反应效率受炉内温度制约。
(2)SCR脱硝
SCR脱硝技术是指在催化剂的存在下，还原剂(无水氨、氨水或尿素)与烟气中的NOx反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。SCR脱硝技术与其它技术相比，脱硝效率高，技术成熟，是工程上应用最多的烟气脱硝技术。SCR系统的脱硝效率在80％-90％之间。
生物质电厂SCR工艺在布置上有两种形式，一是高尘高温布置；二是低尘低温布置。
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