文献综述
1.1 引言
轻集料混凝土早在20世纪20年代便在美国出现并应用。二战结束以后，随着苏联和西欧的加入，轻集料混凝土更是得到了飞速发展，60年代美国更是建造了世界上第一栋轻集料混凝土楼——休斯敦贝壳广场大厦[1]。
20世纪80年代末，苏联应用和推广轻集料的规模达到了世界之首，然技术水平是美国和德国最高。日本在战后大力发展轻集料混凝土，现已跻身于世界前列。同时挪威也是世界上结构轻骨料混凝土应用技术最为先进的国家之一，挪威北海Heidron漂浮离岸平台工程中在世界上首次使用了最大干表观密度2000 kg/m3、抗压强度60 MPa的高性能轻骨料混凝土。 通过对这些结构的检测表明，轻骨料混凝土的耐久性优良，甚至优于普通混凝土[2-5]。发达国家普遍推广使用轻集料混凝土获得了良好的社会效益和经济效益。
轻集料混凝土在我国已经走过了40多年的发展历程，并且也取得了一定的成就。现在已经形成一定的产业规模，其中，陶粒混凝土砌块占 70% 左右; 陶粒混凝土板材，其中包括空心隔墙板、复合保温墙板、屋面板、楼板等，大约占轻骨料混凝土的 15% 左右;现浇高强混凝土，包括高层框架建筑、桥梁工程等，大约占轻骨料混凝土的 2% ~3% ; 应用在其他方面，如耐火隔热制品、吸声砖、园林和花卉、化工用品等，大约占轻骨料混凝土的 12% 。天津市政工程研究院研制的 LC50 结构轻骨料混凝土在永定新河大桥得到应用; 珠海国际会议中心 20 层以上部位全部采用 LC40 轻骨料混凝土; 阜新 22 层的商业大厦、本溪 20 层建溪大厦均是以自燃煤矸石混凝土为主体结构材料; 铁道部大桥局桥梁科技研究所将 LC40粉煤灰陶粒高强混凝土成功应用于金山公路跨度为22 m 的箱形预应力桥梁，使桥梁的自重降低了 20%以上[6]。
1.2 我国粉煤灰行业存在的一些问题
和国外先进技术国家相比，我国的轻骨料及其混凝土无论在品种，数量及应用范围上与国外相比仍有较大差距。主要是由于技术水平依旧处于初级阶段；产品质量不理想；从业人员对轻骨料经济性认识不全面所致[7]。虽然我国轻骨料资源丰富，品种齐全，特别是天然轻骨料在黑、辽、内蒙、晋、冀、海南等东北、华北与华南地区蕴藏量十分丰富，为推广应用提供了有利的条件，但是由于上述原因，轻集料混凝土在我国并没有得到推广[8]。
虽然轻集料具有轻质高强，抗震性能好，抗裂性好，耐久性好，耐火性好，综合效益好的优点；表观密度不大于1950Kg/msup3;[9]。但是由于生产过程中普遍采用烧结法，烧制温度约为1050℃-1200℃，能耗很大。
同时现有的研究表明，高性能轻骨料混凝土的拉压比要小于相同强度等级的普通混凝土，且随着强度的提高，其脆性相应增大，脆性问题使得高强材料的优越性得不到充分发挥；此外，为避免轻骨料缓慢吸放水特性所造成的轻骨料混凝土泵送困难，在制备泵送轻骨料混凝土时通常对所用轻骨料进行加压预吸水处理，但轻骨料压预吸水后，将对所制备轻骨料混凝土的强度和抗冻性产生不利影响。以上两个问题是当前限制高性能轻骨料混凝土在工程中推广应用的两个重要问题[10],其中高强度轻骨料混凝土的脆性问题限制了其在结构工程的应用。
1.3 增韧增强方式
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