文献综述
1高盐废水概述
通常，在废水生化处理中，高盐废水是指含有机物和至少总溶解固体(TDS)的质量分数大于3.5 %的废水[1]。这类废水主要来源于：①石化、制药、染料、皮革加工、纺织等工业化工生产，尤其是染料、农药等化工产品生产过程中产生的大量大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，且伴有大量钙、钠、氯、硫酸根等离子[2]；②废水处理，在废水处理过程中，水处理剂及酸、碱的加入带来的矿化，以及大部分“淡”水回收而产生的浓缩液，都会增加可溶性盐类的浓度，形成所谓的难于生化处理的“高盐度废水”[3]；③海水淡化或沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水，一些地方把海水用于消防、冲洗厕所和道路，虽然这部分污水不含有大量的有毒物质，但水量大、含盐量高，也较难处理[4]。
改革开放以来，随着我国化工企业的发展。我国是工业发展大国，其他的工业生产中也会造成高盐废水。化工行业的生产，都会形成成分不同的高盐废水，对于高盐废水的处理，要对照其含有的化学物质，进行对应处理，才能达到废水处理的效果。
1.1 高盐废水处理技术
1.1.1 焚烧工艺技术
焚烧法是指将高盐废水呈雾状喷入高温焚烧炉中，废水中的有毒有害物质经过高温氧化分解转化为水、气体和无机盐灰分。采用焚烧法处理高盐废水时需要防止雾化喷嘴堵塞，同时需要对焚烧过程中产生的污染性气体进行后续净化处理。
工业生产中产出的高盐废水，不仅污染环境，还造成水资源浪费，焚烧工艺技术，能够有效的处理高盐废水。20世纪50年代，开始使用焚烧工艺技术处理高盐废水，其是将高盐废水通过物化的方式，喷入高温燃烧的火炉中，使得废水全部汽化，将废水中的化学物质，在高温炉中氧化形成二氧化碳、水、少量有机物分子[5]。
1.1.2 蒸发-结晶工艺
蒸发-结晶工艺[6]的主要原理是通过蒸发废水中的水分，蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术是通过蒸发，使高盐废水浓缩，最后对浓缩液进行冷却，从而使高盐废水中可溶性盐类物质结晶分离出来的工艺技术。该工艺能使部分盐类物质分离出来，得到结晶盐类化合物，而结晶母液则需要返回至前面蒸发工段进行再循环蒸发浓缩处理。
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