文献综述
题目：剪切力作用下的PVA针叶材浆料的起泡性能的实验研究
摘要
本综述简单介绍了制浆造纸行业的泡沫成形技术及其优缺点。并且对泡沫制备方法和表面活性剂的原理进行了简单的介绍。通过收集资料简要介绍了现有的泡沫性能相关的研究进展。
关键词 泡沫成形技术 PVA 起泡性能 泡沫尺寸分布
前言
在制浆造纸行业中，造纸是行业的核心部分，如何将经蒸煮漂白等一系列工艺后的浆料或商品浆板，经过筛选净化打浆的成品浆料，制成为人们使用的纸张是造纸部的最核心的任务。在造纸部众多工艺当中，将浆料均匀分散以保证纸张均匀脱水是最关键的一个部分，这直接决定了纸张最基础的性能。
据资料记录，常规分散纤维的方法是通过加入大量的水将成品浆料的浓度调低，使纤维能够在水中均匀地充分地分散开，加入助留助滤剂以提高浆料脱水时纤维的留着率从而提升纤维的利用率。在常规纸张成形技术为百分之一的上网浓度的情况下，意味着剩下的百分之九十九都是水分；而在纸张成形过程中，水起到的是均匀分散纤维并将其从纸机流浆箱带入到成形网部的作用，即分散和运输作用。大量水的使用，导致用于运输和脱水的能量消耗十分巨大，这对于环境无异于是一项巨大的负担。因此，能节水、节能从而增加经济效益的成形方法越来越迫切地被社会所需要。而在科学技术日益进步的今天，泡沫成形技术就成为了在成形技术发展过程中诞生的诸多成形方法中的一种代表性的技术。
纸页泡沫成形是指纤维分散在通过各种方法制备而成的水基泡沫中、形成泡沫浆料，以泡沫作为悬浮纤维的载体，使纤维被泡沫包围，含有大量气泡的纤维在运输过程中能够保持稳定性和均匀性，最后在纸机的网部，泡沫破裂脱水，形成纸页的一种方法。据研究资料显示，泡沫成形技术可以使得上网浓度提高至4%~5%（即4~5份纤维需要95~96份的水），每吨纸的能耗和、水耗比常规工艺分别减少了45%和38%。生产出的纸页具有松厚度高、透气性能好、匀度好等特点[1]。
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