文献综述
随着发酵技术的不断提高，对于发酵罐的需求也不断增多，从而也对发酵罐的高效性，可移动性和节能性提出了更高的要求。
传统发酵罐迫切地需要在搅拌装置、传热装置、通气装置、轴封装置等方面进行改进，在控制装置和显示装置等方面进行硬件与软件双方面的更新，通过这些改进与更新，在保证发酵罐可以更好地发挥其原有的作用的同时，更适合自动化、信息化的生产方式。
[1]常见的发酵罐一共有三种类型：气升型发酵罐，通用型发酵罐和自吸型发酵罐。
其中机械搅拌通气发酵罐应用最为广泛；自吸式发酵罐应用局限于醋酸等发酵；气升式发酵罐（Airlift fermentor）目前主要应用于维生素Ｃ、单细胞酵母、生物燃料发酵和废水处理等，常见的气升式反应器有环流式、鼓泡式，环流式又可分为内循环和外循环。
气升式发酵罐是利用气体的喷射功能以及流体重度不同导致反应液可以循环流动，由此来实现液体的搅拌、混合和氧传递的一种发酵罐。
气升式发酵罐结构简单、溶氧效率高、能耗小且流体效果好但是需要较大的空气吞吐量并且不适合固形物较多的培养基。
[2]通用式发酵罐，又称机械搅拌通气发酵罐，靠其他装置压入的压缩空气和搅拌轴上的搅拌装置实现发酵罐里的各种物质混合、溶氧以及传质，同时还可以强化热量传递。
通用式发酵罐的DO高、液体气体混合程度高，通用于绝大多数发酵但是缺点是投资高、操作费用昂贵而且结构相对复杂所以清洗与维修均不便。
[3]自吸式发酵罐相比较通用式发酵罐，它不需要空气压缩机如泵提供空气，而依靠特别的机械式搅拌的吸气装置或液体喷射吸气装置吸入空气如此可以同时实现混合搅拌与溶氧传质两样功能的发酵罐。
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