1 国外研究现状
通过查阅文献发现，国外单纯对物流中心功能进行平面布局规划的研究比较少，但是对于设施布局规划的研究比较多，而物流中心平面布局规划属于设施平面规划的范畴。因此，本文希望通过对国外设施布局规划的研究现状进行分析，为本文研究提供理论上的借鉴。
早期，国外对布局规划主要依靠规划人员的实际经验。后来，随着实践经验的不断积累，逐步形成了很多设施规划的方法。1961年,美国R.Mllthef提出了著名的系统布置设计SLP（Sysetmati。LayolltlPanning)方法。SLP方法的优越性在于在进行设施选址或者布局时综合考虑了作业单元之间的物流和非物流关系,经过反复跌代,逐步细化设计过程,然后得到最佳布置方案。SLP法是采用定量的方法进行工厂等设施的布局设计,这种方法不仅适合于各种规模或者种类的工厂新建、扩建、或者改建中对设施或者设备的布置进行调整,也适合制造业对办公室、实验室、仓库等的布置设计[1]。20世纪 60年代以来，以 Lee R.C,Moore J.M 等为代表学者们，将计算机技术引入设施布局的问题研究中。之后，逐渐产生了很多高级语言编程的平面布局程序。如CORELAP、CRAFT、COFAD、ALDEP 等程序，形成一种计算机辅助设施布置方法[2]。1967年 Seehof J.M.＆Evans W.O.设计了一套自动布置程序算法（ALDEP），该算法在Richard.Muther 提出的系统设施布置的基础上，对作业单位之间关系等级量化后进行半自动的布置[3]。
21世纪以后，学者提出了更多的方法运用于布局规划研究。一方面是在计算机的基础上利用各种算法解决平面布局规划问题；另一方面是将计算机仿真技术运用平面布局规划中。
在计算机的基础上利用各种算法解决平面布局规划问题方面，国外应用遗传算法进行设施布局的研究比较多。Hyun Jeung Ko 研究了第三物流企业的设施布局问题，通过对研究问题的分析，构建动态规划模型，然后基于遗传算法对模型进行求解，得到设施布局方案[4]。Osman H.M. et al.提出借鉴遗传算法搜索功能的算法，通过 CAD 媒体输入与输出，应用于大型设施布置当中[5]。Kyu-Yeul Lee 对多层的设施规划问题进行研究，运用遗传算法将设施间的相互关系设置构建成邻接图，通过建立模型，运用 Dijkstra 方法求解设施之间的的最短距离的方式，对设施进行布局[6]。Aiello G et al.为了解决设施布局问题中设施面积不等的问题，设计多目标遗传算法进行布局[7]。另外文献[8]-[9]也运用遗传算法进行设施布局规划。在整数规划方面，Andre R.S.Amaral 建立了混合整数线性规划模型解决单线形设施布局问题[10]。Jaydeep Balakrishman 主要针对设施的动态布局方面的一些问题作出了探讨[11]。Meller R.D＆Bozer Y.A 运用模拟退火算法进行设施布局[12]。
2 国内研究现状
我国设施布局研究起步较晚，对物流中心功能布局设计的方法还比较落后，没有其他美国、日本等发达国家的规划布局全面，20世纪80年代初期，我国在工业领域引进设施规划与设计技术，并在实践中有所应用。1990年开始，我国一些高校设置了工业工程专业，正规培养设施规划与设计人才。1996年我国公布了全国性行业规范JBJ9一1996《机械工厂总平面及运输设计规范》[16]作为指导性文件，总结我国国内经验，对总平面布置设计有重要的参考价值。目前，国内系统论述设施规划与设计的教材或专著不多。随着人们对布置问题本身及其求解理论和方法等认识的逐步深入，国内学者逐渐运用现代设计方法和技术，从不同的角度对设施布置设计问题进行研究。
黄国萍、陈定方（1999）对于基于功能的空间布置设计理论和方法进行了研究提出三个求解层次：基于功能的空间布置概念设计层、基于功能的布置装配几何建模层和基于功能的数学建模的详细设计层[17]。张伟仁（2000）应用SLP法进行石墨电极厂总平面布置设计的过程及基本要素分析、物流分析、作业单位之间非物流相互关系分析和总平面布置[18]。姚冠新、刘正刚（2001）提出设施布置问题的非线性目标规划模型及其遗传算法，将设施布置问题建模为新的非线性目标规划模型，并采用了一种新的遗传算法进行求解[19]。许高峰、林强对基于拉式系统的物流中心设施布置与优化进行了研究[20]。叶慕静、周根贵（2005）将遗传算法应用于系统布置设计中，以系统布置设计的理论综合相互关系与实际综合相互关系之间的误差最小为目标，求解具体的平面布置方案[21]。琚科昌、王转（2006）在系统分析流程型制造企业物流设施布局模式基础上，将SLP系统布置设计思想应用于企业物流设施布置决策中，提出了基于SLP思想的流程型制造企业物流设施布置分析方法，最后阐述了该方法在某大型流程型制造企业物流设施整合配送中心建设布局决策中的应用[22]。朱伏平、杨柳（2007）提出了在传统总搬运成本最小模型的情况下，增加影响生产流程平衡的约束条件来建立新的目标函数，从而更好地实现总体生产能力最大利用、生产总费用最低的目标[23]。孙军华，李林（2008）探讨了将SLP方法应用于大型超市的总体布局设计[24]。
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