一、文献综述
（一）国内外研究现状
当前国内和国际上的计数器设计，都在朝微型化[1]、联网化、智能化的方向发展，并且在不同的场景，设计出形态各异的计数器设备。国内的研究现状中，光子计数器设计主要针对高速技术场景实现，双通道甚至多通道为计数传感器提供更加灵活的场景[2]。国外的光量子计数器为电子集成系统提供了高速和高效的基础技术策略。国内外同时在开展的基于机器视觉的计数器成为新的应用场景，使用高灵敏度摄像头，定制拍摄模式，作为通用的光电计数传感器。
当前的光电类计数器有多种发展现状，多种现状是基于当前的众多应用场景设计。一种是有人参与的灵活技术策略，可以增加人的行为决策行为对计数器的影响，计数器成为人类行为的辅助，而不是需要人来帮助计数器；一种是联网化的趋势，将传感器的数据进行汇总处理，由中央处理器对数据传感器进行汇总处理，并且直接向网络节点发送指令，并且网络内部节点也可以设定为中央处理单元或者每个节点都可以影响其他的传感器，成为计数器网络系统；一种是小型化微型化趋势，方便集成到其他的模块中，小型化也可以成为集成电路的重要组成部分，进行电路重组，集成多种其他的传感器和计算单元，为计数器等设备提供更加智能的判断逻辑；一种是多通道技术，扩展传感器的范围和维度，多通道技术独有的多维数据流程和多角度的数据应用场景；一种是图像化传感器，提供更加丰富的计数策略，可以根据产品的外形定制捕捉策略，将捕捉到的数据分类处理标记，适合复杂的产品分拣流水线。
针对不同的应用场景，不同的发展方向在不断的满足不同的场景需求，不存在某种更高，只能说是更加合适某个场景。
（二）研究主要成果
随着应用场景的需求，众多的研究成果不断的扩充计数器的定义。尽管当前的许多设备已经脱离了原始计数器的原始定义，现在的计数器拥有了众多的智能判断、智慧分析、模式识别、高度集成等特点。
计数器的联网化[7]趋势来自于物联网理论的不断扩充，在工厂生产领域中，设备的互联网化可以为智能工厂的设计提供基本的设备依据。生产线不需要依赖人的参与，数据可以及时的传递给中央调度主机，并且完成主要的计算和统计工作。光电计数器作为生产线上重要的产品统计工具，接入物联网系统之后，拥有独一无二的编码和特殊使命，作为整个计数网络中的一环，首先需要考虑的是稳定性和可靠性。相互的节点之间需要建立联系，中间任意环节出现问题，都可以根据路径及时的反馈路径。借助无线网络，可以单独和主机交换数据，清空和设定数值等等。
计数器的微型化是由于工厂生产线的体积和设备集成度变高的要求。越来越多的设备集成到生产线中保证生产线的智能化，但是这也造成了众多设备堆积到生产线上，反而占用了众多的体积和空间，并且消耗不少的动力和电力。这就要求设备的微型化和高度集成化，才能保证在一定的体积内部部署更多的产品。微型计数器[8]应运而生，并且被集成到众多的生产线中。
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