组合机床国内外发展状况的综述
众所周知制造业作为我国的支柱产业，而制造业的主体和基础是机床行业，全球经济贸易的一体化对我国制造业的要求不断提高，然而各种技术壁垒已经阻碍了我国机床行业走向国际化，怎样刷新这被动局面，积极的应对挑战、抓住机遇、赢得发展的契机，成为机床行业普遍面临的问题。机床改造或者说对组合机床总体设计及其对应夹具设计的优化在汽车、机床、内燃机、航空等行业应用广泛，并批量投入生产。
组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备，特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。其分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台式组合机床等；为了满足市场要求，我们要不断开发新技术、新工艺，研制新产品，由过去的“刚性”机床结构，向“柔性”化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备[1]。随着市场竞争的加剧和对产品需求的提高，数控组合机床及其自动线具有高精度、高生产率、柔性化、多品种、短周期等优点，正在冲击着传统的组合机床行业企业。
- 组合机床的国内发展概况
随着经济的发展我国的组合机床也得到了相应的发展，尤其表现在制造业，组合机床的产量在2012年已达400余台，到如今年产量增加了10%。总价值超过了3.9个亿，同时组合机床的利用率、销售率、出口量均有相应的增加。而且组合机床的更新换代也比较快，新产品的出现不仅使生产率提高，而且比之前的更节约成本和减轻工人的劳动强度，新产品的更新也越来越快。
- 生产产品的变化
组合机床企业生产的机床之前主要用于对小汽车、摩托车、发动机、农机器、建筑机械、化学机械、军用器械、轻工业和家电行业提供专用设备，随着我国加入世界贸易组织后与世界机床进一步接轨，组合机床开始向数控化、多元化、柔性化转变。根据这几年数据显示，组合机床市场需求量增加，而传统的钻、镗、铣普通机床则有下降趋势。
- 组合机床装备现状与发展趋势
在我国，组合机床发展已有30多年，其技术和知识都有一定的基础，应用也比较广泛，给当前生产的产品升级、技术发展、提高生产效率和高速发展提供了必不可少的条件。组合机床是机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺备。它的特征是效率高、质量高、实用性强、经济性好。我国以前生产的组合机床主要采用机、电、气、液来进行机床的控制，它的加工产品是生产批量非常大的箱体类零件或轴套类零件或端盖零件，这几年的组合机床也可以用来加工比如连杆、板件小零件，或者完成钻扩铰孔和螺纹孔，还可以进行车各种断面和凸台[2]。在孔内镗各种形状槽，组合机床的种类也比较多，有比较大的组合机床和小型的组合机床，并且还有单面型、双面型、三面型、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转工作台式组合机床[2]。随着技术的发展，一种新一代的组合钻床，柔性钻床在市场上的利用率越来越高，它的主要特点是多轴箱的主轴可以移动，并且可以调成任意角度，主轴箱也可以在指定的角度上进给，滑台采用了先进的气动滑台，电机也可以在任意速度范围内进行无极调速，底座质量比较低，强度却比较高，采用的是特殊的材料，能与其他组合机床的零件进行配合，另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、组合机床，在所有机床上的比重变得也越来越大，最后在条件允许的时候一个车间甚至一切机床都是组合机床，可见组合机床的应用广泛[3]。
在如今，随着技术的发展，零件的复杂度、加工精度和加工难度日益提高的今天，多轴化、高性能的材料和高的设计技术生产的组合机床越发显得是必要的[4]。与此同时，生产周期的缩短也要求组合机床能够随时调整和适应新的改变，满足各种各样产品的加工需求。在网络发达的现在，可通过互联网来与厂家进行互动、产品的更新换代和系统的升级，这样它的柔性化就提高了。
即使这样，我国组合机床的技术还是有一定的差距，所以我国组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。
二、组合机床的国外发展概况
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