文献综述
1、研究的背景及意义
数控，即数字控制（Numerical Control,缩写为NC），在机床领域指用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制得一种方法。采用数控机床提高机械工业的生产率，是当前机械制造业技术改造、技术更新的必由之路【1】。 数控机床的历史从1952年美国帕森斯公司与麻省理工学院伺服机构实验室合作研制的第一台三坐标数控立铣床开始，50多年来，随着电子元器件、计算机、传感与检测、自动控制及机械制造等技术的不断进步，数控机床不断更行换代，晶体管元件、小规模集成电路、小型计算机及中、大规模集成电路的依次问世把数控机床技术推向了一个又一个高潮，目前数控机床已经发展到了第五代。数控编程，作为数控加工的“灵魂”，编程的效率和质量对于缩短制造周期，保证加工质量都有非常重要的意义。而数控编程又分为手动编程和自动编程。而如今如何在保证加工工艺的基础上并在较短的时间内编制出高效、快速、合格的程序成为人们研究的一大方向。
2、数控编程的分类及发展历程
2.1、数控编程的分类
数控编程的方法主要分为两大类：手工编程和自动编程。
1.手工编程
手工编程是指由人工完成数控编程的全部工作，包括零件图纸分析、工艺处理、数学处理、程序编制等。对于几何形状或加工内容比较简单的零件，数值计算也较简单，程序段不多，采用手工编程较容易完成。因此，在点位加工或由直线与圆弧组成的二维轮廓加工中，手工编程仍广泛使用。但对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线或列表曲面的零件，用手工编程困难较大，出错的可能增大，效率低，有时甚至无法编出程序。因此必须采用自动编程方法编制数控加工程序。
2.自动编程
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