摘要
排屑角作为切削加工过程中的重要参数，对切屑形成、切削力变化和加工表面质量等方面有着显著影响。
其突变现象的发生往往会导致切削过程的不稳定，甚至造成工件和刀具的损伤。
因此，对排屑角突变现象进行深入研究，并建立准确的预测模型，对于优化切削参数、提高加工效率和质量具有重要意义。
本文首先阐述了切削力模型和排屑角的理论基础，接着分析了排屑角突变现象的产生原因及影响因素，并对现有的排屑角突变预测方法进行了综述。
在此基础上，重点研究了基于切削力模型的排屑角突变建模方法，并针对特定切削条件下的排屑角突变现象进行了实验研究，验证了模型的准确性和有效性。
关键词：排屑角；切削力模型；突变；建模；特定切削条件
切削加工是制造业中最为基础和普遍的加工方法之一，而排屑作为切削过程的必然产物，其形态、尺寸和流动状态等都直接影响着切削力的变化、切削热产生、刀具磨损以及加工表面质量等重要方面。
排屑角，顾名思义，是指切屑与工件已加工表面所形成的夹角，是表征切屑形态的重要指标之一。
排屑角的稳定性对于保证高效、高质量的切削加工至关重要。
在切削过程中，排屑角的变化并非总是平稳连续的，而是在某些特定条件下会发生突变现象，即排屑角在短时间内发生剧烈变化，并伴随切削力和切削温度的波动，进而影响加工表面质量、刀具寿命甚至导致加工事故的发生。
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