- 文献综述（或调研报告）：
1、电主轴的综合性能测试
电主轴综合性能测试主要包括以下几个方面的测试：
1.1 电主轴温升测试
温升是电主轴的一项重要性能指标，它综合反映了电主轴的设计、制造水平和材料质量。主轴系统的温升，通常是指在无外加载荷和无外部热源影响的条件下的典型区域温度与环境温度的差值。工程上多用主轴前轴承的外圈作为测量系统温升的典型区域。系统的温升越高，零配件的热变形越大，引起精度丧失的可能性越大，系统的热态特性就越差。电主轴温升特性实验包括空载温升试验和负载温升试验。空载温升试验用来检验空运转情况下轴承的温度与温升，主要目的是检验装配质量，实现轴承的充分磨合和润滑。
电主轴的空载温升是通过温升试验来确定的：使电主轴机在额定电压额定转速和额定功率下连续空载运行，直至电主轴和部分温度达到实际热稳定状态。负载温升试验用来检验负载情况下轴承的温度与温升，主要检测电主轴定子绕组的温升。
1.2 电主轴调速负载特性测试
电主轴的工作特性的测定是通过负载特性试验来完成的，一般应在电主轴温升试验后立即进行。使负载在(1．25～0．25)倍的额定功率范围内变化，并测量相关参数。电主轴的调速负载特性表达电主轴在整个调速范围内输出转矩及输出功率的特性曲线，是电主轴的重要性能指标。测量电主轴负载特性的目的在于：获取电主轴的调速负载特性。检验电主轴在额定运行情况下的主要技术性能(如转速、转矩、输出功率等)是否满足有关技术标准所规定的保证值的要求，同时还可以了解电主轴主要技术性能随负载变化的情况，以便为用户合理选用电主轴。
1.3 电主轴回转精度测量
在传统的加工方法中，数控机床主轴的回转运动误差是影响数控机床加工精度的重要因素之一，随着对机械制造精度和效率的不断提高，现代机械制造已向精密和超精密的方向发展，相应的检测精度也向更高精度迈进，检测方法从静态测量迅速向动态在线检测转变。主轴回转精度作为机床或仪器轴系工作性能与质量的重要指标，是影响精密加工和测量精度的主要因素，测量和辨识主轴回转误差，是评定机床和仪器精度的主要工作。测试方法并未统一，文献中采用在主轴的低转速区(不大于100rpm)进行空运转，测量主轴回转误差曲线，作出回转误差圆，确定主轴径向回转误差、轴向窜动误差、轴端跳动误差的大小。
1.4 电主轴精度保持性测量
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